机床主轴平衡机动平衡方法及计算公式
动平衡等级计算公式 G = eω / 1000 其中 ，G是动平衡等级（单位：mm/s） ，e是主轴的偏心距（单位：mm），ω是主轴旋转的角速度（单位：rad/s） 。偏心距计算公式 e = G × 1000 / ω 通过该公式 ，可以根据已知的动平衡等级和角速度计算出主轴的偏心距 。
以TK6920落地铣镗床为例 ，采用刚性轴动平衡法，转速为1800r/min，其动平衡等级可通过公式计算得出。动平衡等级G（mm/s）与主轴偏心距e（mm）和转速ω（rad/s）之间存在关系：G＝eω/1000 。根据ISO1940标准 ，计算出偏心距e为12mm 。不平衡量U（g·mm）与主轴质量m（kg）和e之间有关系：U＝em。
动平衡的关键在于计算转子的允许不平衡量 ，公式为M*e=mper*r，其中M是转子自身重量（kg） ，mper是允许不平衡量 ，G是平衡精度等级（mm/s），ω是转子角速度（弧度/秒） ，r是校准半径（m） ，n是工作转速（rpm），而e则是偏心距 ，单位为μm。
动平衡检测专业术语和动平衡计算公式
1、计算公式：mper = M × G × （60 / （2π × r × n） × 10^3 ，其中M为转子质量，G为平衡品质等级 ，r为校正半径 ，n为转子转速 。动平衡计算公式 不平衡量的简化计算公式：公式：M = 9549 × G × M / r × n 解释：该公式用于计算转子在给定平衡品质等级 、质量和转速下的不平衡量 。
2 、动平衡计算公式：不平衡量计算公式：M=9549MG/r×nM：表示允许的不平衡量。9549：是一个常数，用于将公式中的其他参数转换为不平衡量的实际值 。M：转子质量 。注意，这里的M与公式左侧的M意义不同 ，但在公式中为了保持原样 ，未做更改。在实际应用中，应明确区分或重命名以避免混淆 。
3、动平衡计算涉及精确的公式 ，如电机转子以G3级为例 ，转速1000rpm，校正半径20mm ，允许不平衡量为0.3g 。转子平衡精度等级（G值）是关键 ，它决定了不平衡率的上限。不平衡量可通过公式M=9549MG/r×n来简化计算，其中M为转子质量 ，G为精度等级 ，r为校正半径，n为转速 。
4 、不平衡量：平衡机中转子某平面上不平衡量的大小 ，是衡量不平衡程度的量化指标 ，不涉及不平衡质量的位置 。它等于不平衡质量与质心至转子轴线距离的乘积，单位为gmm或gcm，亦称“重径积 ”。 不平衡相位：动平衡机中转子某平面上不平衡质量相对于给定极坐标的旋转角度 ，用于描述不平衡质量的位置信息 。
动平衡量如何计算
动平衡量的计算公式为：Q = m * v^2 / r Q：表示动平衡量 ，是衡量物体运动状态的重要指标 。m：表示物体的质量，单位为千克。在计算车轮动平衡量时 ，这通常指车轮及其附件（如轮胎 、轮辋等）的总质量。v：表示物体运动的速度 ，单位为米/秒 。在汽车行驶过程中，这指车轮的旋转速度 。
不平衡量的计算公式：虽然动平衡量G5已经给出了剩余不平衡量的具体数值 ，但在实际应用中 ，有时还需要根据转子的重量和工作转速来计算具体的不平衡量。
刚性转子动平衡的计算方法主要包括确定偏心质量、选择平衡基面、分解惯性力以及添加或去除平衡质量等步骤，具体如下：首先 ，确定各回转平面内偏心质量的大小和方位 。
M*e=mper*r 。转子是一个物理名词 ，指由轴承支撑的旋转体，转子动平衡计算公式为：M*e=mper*r ，转子的偏心距e=G*1000/ω ，转子的角速度ω=2πn/60。
动平衡标准公式(动平衡标准是什么)
动平衡的关键在于计算转子的允许不平衡量，公式为M*e=mper*r，其中M是转子自身重量（kg） ，mper是允许不平衡量 ，G是平衡精度等级（mm/s），ω是转子角速度（弧度/秒） ，r是校准半径（m） ，n是工作转速（rpm），而e则是偏心距 ，单位为μm 。值得注意的是 ，平衡转速与工作转速不一致会导致平衡精度下降 。
计算公式为：eper=（G×1000）／（n/10），其中eper表示允许不平衡度 ，单位为μ；G表示平衡精度等级 ，一般取3；n表示工件工作转速，单位为r/min。例如 ，当工件工作转速为1400r/min ，平衡精度等级取3时，允许不平衡度eper为45μ，即45g.mm/kg 。在实际应用中 ，允许残余不平衡量的计算同样重要 。
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希望本篇文章《动平衡公式原理,动平衡的原理和条件是什么？》能对你有所帮助！
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